2, על פי הסצינה, מלמטה למעלה
כיצד להשיג ייצור חכם אינטליגנטי היא בעיה נפוצה ודאגה של חברות ייצור סיניות.
וואנג ג'יאן אמר כי חברות סיניות צריכות לצאת מאי הבנה קוגניטיבית כי ייצור חכם הוא לא תחליף מכונה פשוטה, לא קו ייצור אוטומטי לחלוטין, ולא נתונים גדולים, מחשוב ענן והאינטרנט.
"ייצור אינטליגנטי הוא פרויקט שיטתי. לאחר החלפת כל עובדי הייצור עם רובוטים תעשייתיים, ייתכן שלא ניתן יהיה להפחית עלויות ולשפר את יעילות הייצור. מכיוון שהתהליך לא השתנה, הוא עשוי להגביל את הניהול הגמיש ", מסביר וואנג ג'יאן. הוא אמר כי חברות צריך קודם לשקול שלוש שאלות: מהי המטרה? מהי הבעיה האמיתית? כיצד לפתור בעיות אלה?
מסיבה זו, פתרונות ייצור אינטליגנטי של מיצובישי אלקטריק במקום דגש רב על אתר הייצור. הם מאמינים כי אתר הייצור הוא אבן הפינה של תעשיית הייצור, חברות ייצור מסורתיים רוצים לנצח בתחרות, יש צורך להבהיר את הבעיות העומדות בפני החברות שלהם.
מיצובישי אלקטריק מחלקת את רמת הייצור החכמה של החברה לארבעה שלבים או רמות: רמה 1 היא שלב איסוף הנתונים, והאובייקט נשאר בתהליך. רמה 2 היא שלב ההדמיה והאובייקט הוא קו הייצור. רמה 3 היא שלב הניתוח והאובייקטים מורחבים לכל המפעל. שלב 4 הוא שלב חדשנות, ואת חזון אובייקט עלתה ל-ערך רב ערך שרשרת בכללותה, לחדש את הנ"ל ייצור וניהול ייצור / מערכת.
וואנג Jian מאמין כי מפעלי ייצור במעבר צריך להבין במדויק איזו רמה של ייצור אינטליגנטי הם, ולאחר מכן לשקול את שיטות יישום ואמצעים של המטרה. לדוגמה, מיצובישי אלקטריק אוטומציה נערך בעבר ייעוץ אינטליגנטי עבור חברה בת של קבוצת CRRC, ולקוחות החלו רק להציג את הצורך להציג ציוד חדש. לאחר חילופים מעמיקים בין שני הצדדים וחקירות באתר, נמצא כי הבעיה כי החברה צריכה בדחיפות לפתור היא לא הכנסת ציוד, אבל שתי בעיות עיקריות אחרות. האחת היא מחזור הייצור הארוך, והשני הוא המלאי הגדול של מוצרי ביניים. לכן, להמשיך ללכת עמוק לתוך אתר הייצור כדי למצוא את עיקר הבעיה, למיין את נקודות הבעיה שיש לשפר, לנתח את הסיבה האמיתית של הבעיה, ולתכנן מחדש את תהליך הייצור על בסיס זה. לבסוף, המפעל לא הציג שום ציוד חדש, רק באמצעות ייעוץ כדי להנדס מחדש את תהליך הייצור, ציוד ההפעלה המקורי שיעור גדל ביותר מ -10%, זמן אספקה מופחת על ידי כמעט 20%.
"כיום, המפעל כבר מסרק לתוך השלב הבא של אינטליגנטי מציגה ציוד ייצור אינטליגנטי. המצב של המפעל מייצג בעצם את המצב הנוכחי של רוב המפעלים בסין. לכן, מפעל הייצור חייב להמשיך ממצבו הנוכחי ומאתר הייצור. החל, צעד אחר צעד, יכול למעשה לקדם ולהבין ייצור אינטליגנטי. "אמר וואנג ג 'יאן.
זהו גם היתרון של פתרון ייצור אינטליגנטי של מיצובישי אלקטריק. היא מאמצת את "מלמטה למעלה" לחשוב תמיד תופס את אתר הייצור המשתנה. וואנג ג'יאן אמר: "איך להגיע על הכביש אינטליגנטי בהחלט לא דרך, יש דרכים שונות לעשות דברים. אנחנו תמיד חושבים כי תעשיית הייצור מושרשת באתר הייצור כי האתר הוא דינמי ולא ניתן להחיל על פתרון מסוגנן. "
עבור חברות שכבר הקימו פרויקטים ספציפיים אך לא ברור כיצד ליישם אותם, מיצובישי אלקטריק יעצב את שיטות הניהול, שיטות הייצור, ושיטות יישום, כולל אוטומציה ועיצוב מידע. עבור ארגונים שכבר הגדירו את דרישות הפרויקט ואת הצורך ליישם חומרה ותוכנה, מיצובישי אלקטריק יבצע ציוד או עיצוב קו הייצור, ייבוא ציוד, ייבוא המערכת. עבור חברות שהציגו מערכות אוטומציה ומערכות מידע, אך הן אינן מתפקדות היטב, מיצובישי אלקטריק סייעה להן לשפר את הביצועים שלהן ולייצב את השפעתן.
וואנג ג'יאן אמר כי זה לא פתרון סטנדרטי, אלא פתרון המכסה את כל מחזור של ייצור אינטליגנטי. מיעוץ אבחון, תכנון כולל, תכנון קו ייצור, מבוא לציוד לתפעול ותחזוקה, פתרונות מותאמים אישית לחברה על בסיס המצב והחזון הנוכחיים של החברה.
