שיטת תחזוקה של המערבל:
1, פה ואז להתחיל: לכשל בבלנדר, אל תעשה חירום בהתחלה הראשונה, צריך קודם לשאול את התקלה לפני ואחרי התהליך ותופעת התקלה. עבור ציוד לא מוכר, צריך גם להכיר את עקרון המעגל ואת המאפיינים המבניים, לציית לכללים המתאימים. לפני הפירוק, עלינו להכיר היטב את התפקוד, המיקום, מצב החיבור של כל רכיב חשמלי והקשר עם מכשירים אחרים שמסביב. במקרה שאין דיאגרמת הרכבה, עלינו לפרק תוך כדי סימון.
2, ראשון חיצוני אחרי פנימי: צריך לבדוק תחילה אם לציוד יש סדקים ברורים, פגמים, להבין את היסטוריית התחזוקה שלו, חיי השירות וכו ', ולאחר מכן לבדוק את המכונה. לפני הפירוק, יש לשלול את גורמי התקלה שמסביב, וניתן לפרק אותו לאחר קביעת התקלה במכונה. אחרת, פירוק עיוור עלול להפוך את הציוד לרע יותר ויותר.
3, חשמל מכני: רק לאחר קביעת החלקים המכניים ללא תקלות, בדיקת חשמל. ציוד ערבוב כימי מתאים במיוחד למבחן פיילוט וייצור בקנה מידה גדול של מדיה דליקים, נפיצים, רעילים מאוד, יקרים בטמפרטורה גבוהה, לחץ גבוה, ואקום ותנאים אחרים לתגובת ערבוב, כדי לפתור לחלוטין את האיטום והאריזה המכאנית. חותם לא יכול להתגבר על בעיית הדליפה, כדי להבטיח את איכות הסביבה והגנה אישית. תסיסנית בהתאם למטרת ערבוב בקנה מידה ייצור ומאפייני החומר כדי לקבוע את הצורה והגודל של מיכל הערבוב, אם אין צורך מיוחד, בדרך כלל בחר במיכל תוף אנכי, וקבע את היחס המתאים בין גובה לקוטר; אם נדרש חימום או קירור, יסופק מבנה מעיל מחוץ לקומקום. בעת בדיקת תקלת המעגל, יש להשתמש במכשיר הזיהוי כדי למצוא את מיקום התקלה. לאחר אישור שאין תקלת מגע גרועה, יש למקד את יחסי הפעולה בין המעגל למכונות כדי למנוע שיקול דעת מוטעה.
4, סטטי לאחר דינמי: כאשר הציוד אינו מופעל, קבע את איכות כפתור הציוד החשמלי, השנאי, הממסר התרמי והנתיך, כדי לקבוע את מיקום התקלה. תסיסנית בהתאם למטרת ערבוב בקנה מידה ייצור ומאפייני החומר כדי לקבוע את הצורה והגודל של מיכל הערבוב, אם אין צורך מיוחד, בדרך כלל בחר במיכל תוף אנכי, וקבע את היחס המתאים בין גובה לקוטר; אם נדרש חימום או קירור, יסופק מבנה מעיל מחוץ לקומקום. בדיקת הספק, האזנה לצליל, בדיקת פרמטרים, קביעת התקלה, לאחר תחזוקה. כמו בשלב המנוע, אם לא ניתן לשפוט את המדידה של ערך המתח התלת פאזי, עליך להקשיב לצליל, למדוד בנפרד כל מתח יחסי, כדי לקבוע איזה פגם פאזה.
5. נקו לפני תחזוקה: לציוד חשמלי עם זיהום כבד יש לנקות תחילה את הכפתורים, נקודות החיווט ונקודות המגע שלו, ולבדוק אם מפתח הבקרה החיצוני אינו תקין. כשלים רבים נגרמים מלכלוך ואבק מוליך.
6, לאחר ציוד אספקת החשמל: שיעור הכשל של חלק אספקת החשמל מהווה חלק גבוה מכל ציוד התקלה, כך שהתחזוקה הראשונה של ספק הכוח יכולה לעתים קרובות להגיע לתוצאה כפולה במחצית המאמץ.
7, התקלה הראשונה לאחר איתור באגים: עבור איתור באגים ותקלה דו-קיום של ציוד חשמלי, צריך תחילה לחסל את התקלה, ולאחר מכן איתור באגים, איתור באגים חייב להתבצע תחת הנחת היסוד של מהירות קו חשמלי.
8, כללי לאחר מיוחד: התקלה הנגרמת על ידי איכות חלקי הרכבה או כשל בציוד אחר, מהווה בדרך כלל כ-50 אחוז מהתקלה הנפוצה. תקלות מיוחדות של ציוד חשמלי הן לרוב תקלות רכות, שצריך למדוד ולתחזק על ידי ניסיון ומכשור.
